中国真空玻璃经过几十年的发展，涌现出诸多新的技术，如钢化真空玻璃技术，金属封边技术、平封口或侧封口技术，“一步法”封边封口技术等等，我认为真正具有变革意义的两个技术是：

安全一直是中国建筑市场的重中之重，很长时间以来安全都是真空玻璃应用的阿克琉斯之踵，真空玻璃由于真空层存在，玻璃始终承受巨大的压力，在支撑物和边部玻璃表面的强度相对降低，遇到外力冲击易碎，这是必然存在的，并且很久以来真空玻璃的高温封接技术，使得即使用钢化玻璃作为基片，封边之后玻璃表面应力也会消退大半，所以真空玻璃易碎且破碎后的大片玻璃碎片不安全一直是其大批量推广应用的绊脚石，之后出现了低温封接材料，使得表面应力得以提高可以达到半钢化的水平，但依然达不到安全的要求，直到近几年，一些公司研发出了钢化真空玻璃技术，使的真空玻璃的表面应力达到90MPa以上甚至100Mpa以上，这使得真空玻璃的抗冲击性大幅提高，并且真空玻璃破碎后形状与钢化玻璃一样不会伤人。虽然钢化真空玻璃的抗冲击性依然不能和普通钢化玻璃相比，但破碎后不会伤人就已经基本解决了安全隐患，还可采用夹胶和复合中空玻璃的方式进一步提升安全性，总体来说瑕不掩瑜。

产能关乎市场占有率，传统真空玻璃制程复杂，特别是高温封边和封口耗时长，单条生产线的产能与中空玻璃相比，几乎没有可比性。封边和封口两步进行，极大的浪费了时间，降低了生产线的装载率。一步法可以很好的解决这个问题，这里的一步法指的是没有抽气口，在真空状态下封边并通过边部间隙排气，封边和排气过程同时完成，这种工艺首先大幅节省了时间，再者因为没有抽气口，大幅提高了炉体装载率，生产效率和产能将会有质的飞跃，相同尺寸的一步法连续化生产线和两步法相比，产能是其2-4倍。可以说一步法会更加适合未来市场的变化。目前很多公司再研究一步法技术，不得不说确实有技术难点存在，但是也并不是不可跨越的高山，相信不久就会有一步法的技术问世并实现生产。

真空玻璃技术复杂，牵扯领域很多，一款优良产品的问世需要的时间、人力物力投入巨大，希望不论是先行者还是后来者都要戒骄戒躁，稳扎稳打，带着敬畏做好基础工作，不要辜负了这个“时机”。